矽膠射出成型、LSR、矽膠生產在PTT/mobile01評價與討論，在ptt社群跟網路上大家這樣說
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橡膠射出和矽膠射出的材質特性橡膠：橡膠有很多種，共同的特性就是耐磨、彈性好、防水，橡膠可以先分成天然跟人造的，再從物品的用途作出其他區分，橡膠很適合長久使用，對於機械業、重工業等行業來說，橡膠射出都很廣泛被使用。 矽膠：矽膠是一種很穩定的聚合物，特性是耐高溫與低溫、無毒無氣味，矽膠的用途非常廣泛，承受高溫烘焙不會變形，也不會釋放有毒物質，放在極低溫度中冰凍食品也不會有問題，再加上矽膠很柔軟親膚，所以穿戴的用具也很常是用矽膠射出製成。 橡膠射出和矽膠射出的射出原理橡膠射出：橡膠的彈性很好，在受到壓力時會變形，但很快就又會回復到原本的形狀，所以橡膠在製作的過程中需要比較大的壓力讓成品成型，也因為如此，雖然橡膠種類有很多種，但大多數的橡膠都只能用射出成型與壓縮成型來製作，壓縮成型是比較早期的橡膠成型方法，指的是把一塊橡膠直接壓入模具裡，然後進行加熱使其融化，之後再冷卻成型取得成品；而橡膠射出成型的方法則跟一般看到的塑膠射出類似，但需要的壓力相對來說比較小，這也使得壓縮射出成為目前最常見的橡膠製品製作方式。 矽膠射出：矽膠是熱固性原料的一種，所以尚未處理過的原料通常是液態的，所以矽膠射出前，通常會將矽膠原料（Ａ劑）與固化劑（Ｂ劑）混合，甚至如果有顏色需求再加上液態色劑（Ｃ劑），攪拌均勻以後進行混合，加溫成型，進行矽膠射出時要... 更多資訊
矽膠射出成型在矽膠成型是什麼？矽膠成型方式有哪幾種？的討論與評價
矽膠成型是什麼? 矽膠產品在成型(塑形)之前，依照其不同的原料屬性會呈現如同黏土膠塊或是液體膠水的形態。不論是哪一種形態，皆屬於"熱固性"聚合物。所以不難理解矽膠成型方式就是將調製好的原料半成品放置於產品模型(模具)中，最後透過溫度的加熱達到塑形，大部份不帶後製程的產品在這個階段結束後就完工了，部份產品視需求會再進到烤箱進行二次烘烤來完成最終產品的定型 常見的矽膠成型方式模壓成型：模壓成型工藝僅適用於固態矽膠原料，大家想像一下鬆餅製作過程就能理解。固態矽膠原材料到了矽膠製品廠家後會進行加工混煉提升柔軟度並添加固化劑、色膠等輔劑完成上線前的半成品膠料。接著依產品設計取相對應料重半成品平放於打開的模具上，最後關閉上下公母模進行升溫加壓最後於設定時間完成最終矽膠成型製品。 射出成型：矽膠成型中的射出成型方法僅適用於液態矽膠原料，如果用塑膠射出成型的原理來比喻就會更好地理解，況且矽膠的射出成型基本上就是由塑膠射出工藝衍生而來的。液態矽膠原材料即已完成配方調配並全程密封桶裝送到矽膠製品廠家，不需再做任何加工，原材料裝機並於機台試調後，便自動送料、注塑到機台上封閉的模具中。
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